SPECIFICATIONS OF THE MEDICAL/BIOLOGICAL WASTE  INCINERATOR It should  be  a three chambered incinerator  The load capacity of 250 kg The housing for the incinerator should be able to withstand the temperatures and other operational requirements. The chimney should have a strong refractory lining of special type of cement to withstand temperatures more than 1200oc. It should have a strong base for the machine to keep it stable, firm and secure during its operational lifespan. The primary (combustion) and the secondary (scorching) chambers to be fitted with burners for effective combustion. In the third chamber, scrubbers and precipitators will need to be installed as pollution control equipment before emission of gases into the atmosphere. A system for continuous emission Monitoring and Environmental Monitoring. A mechanism with which to treat the waste water before discharge into the sewerage system. Temperature control and monitoring devices (probe thermometer) should be availed to ensure that the right temperatures are attained in the chambers during operation. Motor (fans) sufficient to induce enough air into the combustion chambers and direct the gases towards the flue 9 chimney). High power electricity and emergency generator connection for automated ignition purposes. The chimney should be tall enough and be at least one meter above the tallest building in the vicinity. The fuel tank (industrial diesel) to be constructed next to but out side the incinerator housing for security purposes and to prevent fire hazards. Capacity of 250. Other Requirements Training of all the personnel involved in health care waste (HCW) management. The Automatic Feeding system of the Incinerator Automatic waste loading mechanism with conveyor belts. These will lead the waste into the first primary chamber. An Automatic bottom ashes discharge system.

SPECIFICATIONS OF THE MEDICAL/BIOLOGICAL WASTE  INCINERATOR It should  be  a three chambered incinerator  The load capacity of 250 kg The housing for the incinerator should be able to withstand the temperatures and other operational requirements. The chimney should have a strong refractory lining of special type of cement to withstand temperatures more than 1200oc. It should have a strong base for the machine to keep it stable, firm and secure during its operational lifespan. The primary (combustion) and the secondary (scorching) chambers to be fitted with burners for effective combustion. In the third chamber, scrubbers and precipitators will need to be installed as pollution control equipment before emission of gases into the  atmosphere. A system for continuous emission Monitoring and Environmental Monitoring. A mechanism with which to treat the waste water before discharge into the sewerage system. Temperature control and monitoring devices (probe thermometer) should be availed to ensure that the right temperatures are attained in the  chambers during operation. Motor (fans) sufficient to induce enough air into the combustion chambers and direct the gases towards the flue 9 chimney). High power electricity and emergency generator connection for automated ignition purposes. The chimney should be tall enough and be at least one meter above the tallest building in the vicinity. The fuel tank (industrial diesel) to be constructed next to but out side the incinerator housing for security purposes and to prevent fire  hazards. Capacity of 250. Other Requirements Training of all the personnel involved in health care waste (HCW) management. The Automatic Feeding system of the Incinerator Automatic waste loading mechanism with conveyor belts. These will lead the waste into the first primary chamber. An Automatic bottom ashes discharge system.

The incinerator should be a modern waste disposal unit, designed to bum medical waste in a clean and environmentally efficient manner. It  should employ a temperature based logic control system to provide optimum control of the operating conditions and incorporate a high capacity  thermal oxidizing secondary chamber. It should be designed to retain the exhaust gases, for at least 2 seconds to ensure the unit’s effective  destruction of the combustion products.   i. Waste type Health care waste   ii. Waste density 125 to 350Kg/M3   iii.. Waste Calorific Value 4000 KCAL/Kg   iv. Moisture content 10-25%   v.  Estimated ash  residue 5-10%   vi.  Nominal capacity  50Kg/hour batch load   vii. […]

Square Textiles Division Evaluation of Vendor offer for Solid Sludge Waste Incinerator  Criteria Our Requirement Vendor Brand/Manufacturer Nanjing Clover Local Agent N/A Country of Origin China Offer Reference 2016072701N211 Technical Details Model of Incenarator WS-100 Capacity 100 Kg/Hr Type of Waste Used “1. Sludge of ETP 2. Waste Fabric and Yarn 3. Kitchen Waste (includes dry objects and polythene bags) 4. Paper/Carton 5. Spinning Mill AC dust/ Micro Dust” Line Diagram PCC-SCC-Chimney-Water Tank-Spray Scrubber-Fog & Water Separator-ID System-Chimney No of Combustion Chamber 2 2 Temperature Range at PCC […]

The requirements for a unit are as follows: 1. chemical agents to be utilized: • 10% heptyl (unsymmetrical dimethylhydrazine) water solution, • heptyl (unsymmetrical dimethylhydrazine) vapour with 0.8 to 1.0 kg/m³ concentration, • 10% azotic (nitric) acid water solution, • azotic (nitric) acid vapour with concentration up to 1.1 kg/m³; 2. neutralization method: thermal decomposition; 3. neutralization temperature: +800˚C to +1200˚C; 4. performance: • vapour capacity: 70 to 200 m³/h, • water solution capacity: 50 to 500 l/h; 5. inlet pressure: up to 2 bars; 6. automatic control system; 7. overall dimensions shall allow for mounting the unit on a vehicle chassis. We have viewed through your product range and, perhaps, YD15C- YD30model or YD50- YD500 model will suit our application best. If so, please confirm this. If not, what model, in your opinion, can meet our requirements better? 

INCINERATOR 20KG General Specifications 6mm plate steel sheel construction 11cm 1400 º C Refractory L iner Temperature controlled Burners Secondary combustion Burners Interlock Switch on Load Doors Separate Ash Door One Second secondary Residence @ 1000 º C 400 ° C Silicone Based Paint Finish. Alloy Temperature Sensor Factory wired and tested Capacity-20 kg / hr Primary Chamber-1607 L Hearth Area-1:36 sq. m Secondary Chamber-694 L Primary Burner (oil)-420,000 btu Secondary Burner (oil)-900,000 btu secondary Combustion-1/6 hp Exhaust Stack-46cm x 6m Electrical Service-220/50 Weight System-5.700 kg Dimension “D”-152cm Load Port Height- 60x 60 cm Ash Port Height -36 x 36 cm Electrically operated incinerator In a simple design with a metal steel drum electric. including:  A cage for receipt of biomedical waste;  A combustion chamber with fireplace with a filter to retain ashes;  A cover; […]

Large Incinerator Industrial Unit – Waste Types                          Approx Burn Rate of 1000 KG/Hour – 18 hours/Day. Cap 7 to 9 Cbm  Auto Continuous Feeder* Control Panel Stand Fuel Tank Pollution Control & Monitoring System Service Packs Static Loading Mechanism* Venturi Scrubber Quantity 1 set Capacity 200 kg/hr Loading capacity 400-500kg/batch Overall Width 8,500mm Overall Length 10,000mm Overall Height 3,450mm Fuel Type Diesel Overall Fuel Consumption Exhaust Smokeless Odorless Quantity 2 sets Capacity […]

The Model is for up to 300kgs capacity per batch load and will burn at around 55kgs per hour.  The unit has top loading design and has a heavy duty refractory cement lining for maximum heat retention. Unit have large top lid for easy loading, and specially designed front ash door, for ash removal. This unit operates at over 1100°C in the primary chamber to ensure complete combustion. This model also benefits from a heavy duty secondary chamber and burner which ensures a complete re-burn of any smoke and emissions and a 0.5 second gas retention time. PRIMARY CHAMBER Heavy-duty steel casing High quality refractory lining and insulation Large full size top load door and liquid retention sill 1 x diesel oil fired ignition burners operated on/off SECONDARY CHAMBER Heavy-duty steel casing High quality refractory lining and insulation 1 x diesel oil fired ignition burners operated on/off CHIMNEY Heavy-duty stainless steel casing 1.5m length 0.6m refractory lined stack CONTROL PANEL Control of 1 burner Timer control 0- 12 hours Integral fan timer control Temperature Monitoring Thermostatic Control Automatic Control Cycle time set up ANCILLARIES Operating and maintenance manuals Spares list CONTAINERISATION incinerator fully installed inside of 10 ft ISO certified container […]

*External diameter at base 6ft 1.8m *External diameter at top 4 1/2ft 1.35m *Internal diameter at base 3ft 0.9m *Internal diameter at top 3ft 0.9m *Thickness of wall at base 18cm *Thickness of wall at top 9cm *Perpendicular height of wall 4ft *Height of Iron bars from grate above ground 1ft Material Required *Puddle swish *5 or 6 Iron bars about 4 1/2ft 1.35m long each *Quantity of large stones for foundation  *2 empty kerosene tins for making vent holes *2ltrs of coal tar *2 brushes *Foundation 1ft-1 1/2ft deep is dug *Filled with large stones and puddle swish to ground level  *Empty kero tins are next placed into position where the vent holes are to appear *Wall 1ft high is built with puddle swish *Iron bars are put in position leaving a space of about 2cm-3cm between the bars 4ft 1.2m to be reached *Wall plastered smooth  multiple diesel fuel combustion chambers Performance capacity 120kg/hr GRE 1.25 for HCRW 96kg/hr GRE 1.25 for general waste. 40kg/hr GRE 3.00 for plastic Waste type: health care risk waste and general waste Chimney stack Chimney: 3.5mm mild steel […]

 Incinerator  300 kg/hr  Burn Capacity (min. 1200 kgs. Waste Feed Capacity per day) (Power Supply 380V, 50Hz, 3Ph)   Incinerator  450 kg/hr  Burn Capacity (min. 1800 kgs. Waste Feed Capacity per day) (Power Supply 380V, 50Hz, 3Ph)   Incinerator main unit main body (primary chamber, secondary chamber, mix-combustion chamber   Filter Chamber   Chimney   PLC Panel   Oil Tank   Combustion burner   Wind Tube   Oil Tube   Filter brick   Ash clean tool   Blower   Furnace gate   One bag chamber maintenance material  Feed Capacity 600-1200 kg per feed Burning Rate Min. 300 kgs per hour Burning Time per Feed 2-4 hours Voltage 380V Power 1.48Kw Frequency 50Hz Fuel Natural Gas or Diesel Oil Fuel Mode […]